Как мы производим ЖБ сваи?

Если вы уже остановились в своем выборе фундамента на забивных сваях, то данная статья будет полезна для понимания процесса производства железобетонных свай.

Плюсы забивных железобетонных свай

1. Устойчивость к зимним температурам: ЖБ сваи производятся из бетона с показателем морозостойкости не менее F150. Марка бетона по морозостойкости (обозначается буквой F) это величина, показывающая количество циклов замерзания-оттаивания, которые гарантированно выдержит бетон (например марка F150 означает что бетонное изделие гарантированно перенесет 150 циклов замораживания-оттаивания).
2. Скорость и качество монтажа: Имея в своей конструкции заостренный конец, ЖБ свая довольно точно позиционируется и при помощи специализированного сваебойного оборудования погружается в грунт за минимальный промежуток времени, что позволяет уменьшить сроки возведения фундамента, по сравнению с другими типами оснований.
3. Доступные цены: Компания “Технологии бурения” производит ЖБ сваи самостоятельно, на специализированном оборудовании, что позволяет предложить покупателю заводское качество по доступной цене.

В данный момент в сфере малоэтажного частного строительства пользуются большой популярностью ЖБ сваи сечением 150х150мм и 200х200мм. Прочности таких свай с запасом хватает для обеспечения необходимой несущей способности под малоэтажные строения.

Как производят ЖБ сваи?

Процесс изготовления ЖБ свай строго регламентирован в ГОСТ 19804-2021 “Сваи железобетонные заводского изготовления”. Согласно ГОСТу, сваи, изготовленные в соответствии с его стандартами, классифицируются по требованиям этого же ГОСТа.

В ГОСТ 19804-2021 явным образом отсутствует техническое описание свай с сечением 150х150мм и 200х200мм, однако, соблюдая все рекомендации и требования настоящего стандарта при производстве свай, можно утверждать что продукция изготовлена по требованиям ГОСТ, то есть продукция соответствует качеству ГОСТ.

1. Первым шагом при производстве ЖБ свай, является подготовка специальных металлических форм, в которые будет происходить заливка бетонной смеси. Формы обрабатываются специализированным смазочным материалом, для упрощения процесса извлечения готовых свай из металлической опалубки.
2. Далее в бетонные формы укладывается армированный каркас будущей сваи, который состоит из арматурной стали. Для изготовления каркасов мы используем ненапрягаемую арматуру класса А500С(AIII), и гладкую арматуру класса А240 (AI), что полностью соответствует требованиям ГОСТ.
3. После размещения стального каркаса в форме, он за один прием заливается бетоном, который впоследствии равномерно распределяется и вибрируется, для устранения мелких и крупных воздушных пузырей, а также для уплотнения бетонной смеси. Требования к составу бетонной смеси также строго регламентированы в ГОСТ. Бетон должен быть классом не ниже B15, а крупный заполнитель бетона (щебень из камня или гравия), быть размером не крупнее 40 мм. В своей работе мы используем бетон класса В25 марки М350 с крупным заполнителем из гранитного щебня.
4. Готовые формы со смесью загружают в парокамеру, где под постоянным контролем температуры происходит процесс отвердевания бетона и набора им необходимой прочности.
5. Далее готовое изделие извлекают из формы проверяют на твердость склерометром, полученные показания фиксируются и на проверенное изделие формируется паспорт качества.
6. Сваи укладывают на места хранения, где они дожидаются своей очереди монтажа или поставки на ваши объекты!